ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸਕੈਨਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਗਾਰਡਨਟਰਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ

ਇੱਥੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸਕੈਨਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਲਾਕ ਦੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲੋਹੇ, ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਹਨ; ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ' ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸਟੀਲ, ਲੋਹਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ, ਤਾਂਬਾ ਐਲੋਏ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏ, ਅਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਅਲੋਏ; ਅੰਦਰੂਨੀ structure ਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ, ਸਟੀਲ ਐਲੋਏ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਕ ਬਾਡੀ, ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਲੇਖ ਲਾਕ ਬਾਡੀ, ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮਰਿਆ, ਪਾ past ੀ ਧਾਤੂ, ਡਰਾਇੰਗ, ਮੋਹਿੰਗ, ਸਫਾਈ, ਪਾਲੀਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਆਓ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਕ ਬਾਡੀ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਨਾਲ ਉਦਘਾਟਨ ਅਤੇ ਤਾਲਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਗਾਰਡਨਟਰਸ ਹੈ. ਇਹ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸਕੈਨਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇਹ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਲਾਕ ਸੰਸਥਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲੋਹੇ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਓਸ ਹਨ. ਤਾਂਬਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਕ ਜੀਭ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੇਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ, ਕੋਲਡ ਫਾੜ ਸਰੀਰ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੌਕ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਵਰਗ ਰਾਡ ਪ੍ਰਸਾਰਣ struct ਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ . ਇਹ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹਨ. ਲੋਹੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਰਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀਆਂ ਹਨ. , ਸਾਰੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਰਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਪਾ powower ਡਰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਭਰੋਸੇਪਾਦੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਬਦਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸਕੈਨਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਆਦਾਤਰ ਪੈਨਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਕਿਸੇ ਤਾਰੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪੈਨਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਨ ਦਿੱਖ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵੀ.
ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਸਮੇਂ ਪੈਨਲਾਂ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਆਇਰਨ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ ਐਲੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸ਼ੀਸ਼ਾ, ਆਦਿਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਅਸਲ ਵਿਚ, ਇਹ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੋਹਾ ਹੈ. ਮੈਂ ਇਸ ਪਹਿਲੂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਟਿੱਪਣੀ ਨਹੀਂ ਕਰਾਂਗਾ. ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸਕੈਨਰ ਪੈਨਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਦਾਰਥਕ ਕੀਮਤ ਵਿਚ ਅੱਜ ਦੀ ਹਿੰਸਾ-ਖ਼ਰਚ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਸਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 2.0mm ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਝੁਕਣ, ਖਿੱਚਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਦਰਿਸ਼ਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਣ, ਖਿੱਚਣ, ਪੋਲੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਦਰਿਸ਼ਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ, ਸਟੀਲ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਵੇਲੇ ਦੋ ਅਤਿ ਹਨ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੱਧ ਵਿਚ, ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ, ਇਸਦੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰੂਪ ਅਤੇ ਨਰਮ ਗਲਾਸ ਕਾਰਨ, 60% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਝਾੜ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਆਮ ਕੇਸ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਨਾਨ-ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. 304 ਅਤੇ 316 ਆਕਰਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ.
ਫਾਇਦੇ: ਟਿਕਾ.
ਨੁਕਸਾਨ: ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ
ਕੀਮਤ: ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹਨ.